注塑成型是一種生產工業產品外觀的方法。產品一般采用橡膠注塑和塑料注塑。現在加工技術的趨勢是向高科技方向發展，那么立式注塑機有什么結構和功能呢？

1、合模系統

合模系統主要由合模裝置、模具調節機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。合模系統的作用:合模系統的作用是確保模具閉合、打開和產品頂出。同時，合模后給模具提供足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入型腔所產生的型腔壓力，防止模具開縫，造成產品狀態不良。

2、注射系統

注射系統是立式注塑機重要的部件之一，一般有柱塞注射、螺桿注射、螺旋注射三種形式。目前，螺桿是應用較為廣泛的一種。它的作用是，在注塑機的一個循環中，可以在規定的時間內將一定量的塑料加熱塑化，然后將熔融的塑料以一定的壓力和速度通過螺桿注射到模具型腔中。

3、潤滑系統

潤滑系統是為立式注塑機的動模板、調模裝置、連桿鉸鏈等有相對運動的部件提供潤滑條件的回路，以降低能耗，延長部件的使用壽命，潤滑可以是常規的手動潤滑或自動電動潤滑。

4、液壓系統

液壓傳動系統的作用是根據工藝流程所需的各種動作為注塑機提供動力，并滿足壓力、速度、溫度等要求。主要由各種液壓元件和液壓輔助元件組成，其中油泵和電機是注塑機的動力源。各種閥門控制油的壓力和流量，以滿足注塑工藝的要求。

5、電氣控制系統

電氣控制系統與液壓系統合理匹配，可實現注射機的工藝要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀器、加熱器、傳感器等組成，一般有手動、半自動、全自動、調節四種控制方式。

6、加熱/冷卻系統

加熱系統用于加熱機筒和注射噴嘴，料筒一般采用電加熱線圈作為加熱裝置，安裝在料筒外部，由熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁傳導，為塑化物料提供熱源；冷卻系統主要用于冷卻油溫。油溫過高會引起各種故障，所以要控制油溫。另一個需要冷卻的地方是料管出料口附近，防止原料在出料口熔化，導致原料不能正常出料。

立式注塑機是一種外形復雜、尺寸準確或質地致密的塑料制品，帶有金屬嵌件，可一次成型，廣泛應用于國防、機電、汽車、交通、建材、包裝、農業、文化、教育、衛生以及人們的日常生活中。