塑膠行業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，注塑機的結(jié)構(gòu)和性能也日新月異。但在購買立式注塑機后，仍需要對注塑機進(jìn)行清洗保養(yǎng)，這可以有效延長注塑機的壽命，減少成本浪費。

1、液壓油的油質(zhì)

抗氧化性能是液壓油的化學(xué)性能之一，決定液壓油壽命的重要因素是氧化程度，氧化會產(chǎn)生固態(tài)等不溶物。這些不溶物會污染液壓系統(tǒng)，會出現(xiàn)液壓元件磨損加劇、各種間隙減小、小孔堵塞等問題，最后導(dǎo)致液壓系統(tǒng)會出故障。液壓油的氧化速度受自身因素的影響，其中溫度是重要因素，所以要使用合適的液壓油，定期檢查液壓油的氧化程度，所以要不時換油。

 2、液壓油量

缺油會導(dǎo)致油溫容易升高、油內(nèi)進(jìn)入空氣等諸多問題，影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)。那么是什么導(dǎo)致了油量不足呢？通常是漏油或維修時流失。針對這種情況，平時要定期檢查，防止泄漏。有發(fā)現(xiàn)泄漏的地方盡早更換磨損的密封件，修理后要特別注意檢查油箱的油量。

3、清洗冷卻器

每年應(yīng)該對注塑機冷卻器進(jìn)行一次清理，或者根據(jù)具體情況決定清洗與否，比如工作能力降低，冷卻器內(nèi)部是否堵塞。冷卻用的水應(yīng)該是軟水(無礦物質(zhì))。

4、液壓油溫度

立式注塑機液壓系統(tǒng)的理想工作溫度在45 ~ 50℃之間，根據(jù)所選壓力油的粘度確定。但油溫的變化會導(dǎo)致粘度的變化，系統(tǒng)的工作部件也會受到影響，從而控制精度和響應(yīng)靈敏度同時下降，尤其是在精密注塑機中。過高的溫度會加速密封件的老化，使其變硬、開裂；溫度過低，加工能耗高，運行速度降低。因此，需要時刻注意液壓油的溫度。

5、吸油和回油過濾器清洗

每隔一段時間，應(yīng)當(dāng)清洗一次立式注塑機的濾油器，保持吸油管通暢，并檢查濾油網(wǎng)。